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密煉機(jī)的驗(yàn)收要求952
- 2021-10-12 -

一:密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
1:密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行


2:檢查密煉機(jī)各部位有無異物
,各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。

3:檢查密煉機(jī)各潤滑管路
,液壓管路連接是否正確
,所用潤滑和液壓用油量是否合適
,油位是否恰當(dāng),潤滑部位潤滑是否到位

4:密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn)
,以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。

5:檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤

6:在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前
,先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min,無異常后
,再將聯(lián)軸器裝好
,并安裝防護(hù)罩。
7:在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處
,用人工盤動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)
,使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周,確認(rèn)無異?div id="d48novz" class="flower left">
,F(xiàn)象

二:空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
1:首先啟動(dòng)密煉機(jī)各潤滑油泵和液壓站,檢查各部位供油是否正常
。油泵及液壓站正常工作15min后啟動(dòng)主電機(jī)
,從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確
。通常密煉機(jī)在出廠前,經(jīng)過空運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上
,在用戶處空運(yùn)轉(zhuǎn)4h以上

2:開通密煉機(jī)冷卻水系統(tǒng),檢查有無泄漏

3:在手動(dòng)和自動(dòng)操作狀態(tài)下
,使壓砣、加料門和卸料門開啟多次
,動(dòng)作應(yīng)靈活可靠

4:在密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過程中檢查下列項(xiàng)目:
a:減速器傳動(dòng)齒輪及軸承等各潤滑點(diǎn)的潤滑充分,各密封部位密封良好

b:運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有較大的振動(dòng)和周期性噪聲

c:空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主電機(jī)為單速
,其功率消耗應(yīng)小于額定功率的15%

d:密煉機(jī)各部位軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象
,轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。

三:負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)
1:密煉機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后
,方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)
。負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每臺(tái)設(shè)備需經(jīng)不少于20車料的連續(xù)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)

2:密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)
,轉(zhuǎn)速應(yīng)從低速到高速分別進(jìn)行,并先試軟料后試硬料

3:密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)
,投膠量由工作容積的50%,75%逐漸增至滿負(fù)荷

4:密煉機(jī)應(yīng)具有先啟動(dòng)潤滑油泵后方可啟動(dòng)主電機(jī)的連鎖裝置
,同時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min后方可投料進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5:后一車煉膠結(jié)束后
,空運(yùn)轉(zhuǎn)15-20min后再停機(jī)
。空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)
,端面密封潤滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面注油達(dá)到對密封端面清洗
,攪拌器 攪拌器 電動(dòng)攪拌器 攪拌槳 攪拌機(jī) 攪拌設(shè)備 攪拌機(jī) 干粉攪拌機(jī) 分散機(jī) 涂料分散機(jī) 高速分散機(jī)潤滑的作用。
6:密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:
A:基本技術(shù)參數(shù)是否符合密煉機(jī)規(guī)定要求

B:轉(zhuǎn)子軸承溫升應(yīng)≤40℃

C:減速器軸承溫升應(yīng)≤40℃。
D:轉(zhuǎn)子
,減速器軸承高溫度≤80℃

E:液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃

F:轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈高溫度≤85℃。
G:排膠溫度(實(shí)測)與傳感顯示(熱電偶)溫度值要一致
,其差值為3-5℃

7:密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠,不漏粉
,允許有膠
,油和粉料混合體糊狀物漏出。
8:卸料門應(yīng)密封良好
,不漏料

9:密煉機(jī)電氣、液壓等控制系統(tǒng)應(yīng)動(dòng)作靈活
、安全
、可靠

10:密煉機(jī)溫控系統(tǒng)溫控效果能滿足煉膠工藝要求
,排膠溫度應(yīng)在工藝條件允許范圍內(nèi)。更多信息:
http://www.shznh.cn
密煉機(jī)經(jīng)過負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異?div id="d48novz" class="flower left">
,F(xiàn)象后
,經(jīng)有關(guān)方面同意,即可移交生產(chǎn)

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