一步法煉膠工藝方法及系統(tǒng)流程是采用一臺密煉機(jī)、一臺中心開煉機(jī)
系統(tǒng)可以同時提高膠料的質(zhì)量和產(chǎn)量。在開煉機(jī)上高速長時間的混煉提高了填充劑、化學(xué)助劑的分散，使膠料的穩(wěn)定性和均勻性幅度的提高。同時輪胎的耐磨性和滾動阻力等性能也會得以提高。主要設(shè)備包括：上輔機(jī)、密煉機(jī)、緩沖斗、一級冷卻開煉機(jī)、硫磺母膠片、膠片分流輸送線、二級混煉開煉機(jī)、膠片合流輸送線、壓片機(jī)
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一步法煉膠工藝方法及系統(tǒng)流程952
- 2021-10-12 -
、多臺并行開煉機(jī)的煉膠工藝
，膠料經(jīng)過密煉排膠后進(jìn)入中心開煉機(jī)
，經(jīng)過中心開煉機(jī)的冷卻、添加硫化助劑母膠，然后進(jìn)入膠料分流輸送系統(tǒng)按時序分派到周圍的多臺目標(biāo)開煉機(jī)上進(jìn)行進(jìn)一步煉膠，目標(biāo)開煉機(jī)每臺的煉膠時間可以是密煉時間的４倍，從而保證煉膠均勻的效果，四臺開煉機(jī)排膠后，通過膠料收集系統(tǒng)，進(jìn)入膠料合流輸送系統(tǒng)，然后經(jīng)過膠片冷卻系統(tǒng)冷卻、出片，從而完成整個煉膠過程。本工藝方法可以減少廠房占地，減少設(shè)備占用面積，減少用工人數(shù)，大幅度提高煉膠質(zhì)量和煉膠產(chǎn)能，從而實(shí)現(xiàn)煉膠的高質(zhì)量、高效率、節(jié)能低碳、低成本的目的。
、膠片冷卻
、自動控制系統(tǒng)、鋼架
、安全防護(hù)設(shè)施與數(shù)控設(shè)備等
。