二段混煉的具體操作方法952
- 2021-10-12 -
二段混煉的具體操作方法有三種
。其一是合并二段混煉法。這種方法在合成橡膠或與天然橡膠并用的膠料中應(yīng)用普遍
。該操作方法是先用密煉機(jī)將天然橡膠與合成橡膠壓合成均與的整體,然后按一定加料順序使配合劑分散均勻,后排到壓片機(jī)上進(jìn)行薄通或翻煉(不加硫黃和超速促進(jìn)劑),下片后冷卻停放{首页标题}
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。第二段是把停放冷透的膠料重新在密煉機(jī)中進(jìn)行補(bǔ)充加工,排料至壓片機(jī)上適當(dāng)降溫后加硫黃及超速促進(jìn)劑。若膠炭黑多時(shí),在密煉機(jī)中進(jìn)行二段冷加工時(shí)設(shè)備負(fù)荷太大,很不安全
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。這類膠料可在開煉機(jī)上進(jìn)行第二段混煉
。
其二是混煉膠并用二段混合法。這種方法是將天然橡膠及合成橡膠先單獨(dú)制備成母煉膠,然后按配方中天然橡膠與合成橡膠比例在密煉機(jī)中充分混合,后加入硫黃和超速促進(jìn)劑等
。其三是炭黑母煉膠一段混煉法
。這種方法是將用量大、難混的炭黑先在密煉機(jī)中制成母煉膠,經(jīng)冷卻停放(停放時(shí)間一般為4~8h),再于密煉機(jī)中和其他配合劑一起進(jìn)行第二段混煉。這種方法特別適用于快速密煉機(jī)混煉,因?yàn)榭焖倜軣挋C(jī)對(duì)炭黑分散有良好效果,但由于溫度高,需配用慢速密煉機(jī)進(jìn)行第二段混煉,以便在低的溫度下加入硫化劑。
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注意的是逆混法(或倒混法)這一方法的加料順序與常規(guī)方法相反,逆混法的特點(diǎn)是充分利用裝料容積,減少混煉時(shí)間(所有配合劑都一次加入,減少上頂栓升降次數(shù)),即先把除硫黃、促進(jìn)劑以外的其他配合劑全部裝入密煉機(jī),然后再投入生膠即可
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