開煉機(jī)的混煉工藝流程你知道嗎?952
- 2021-10-12 -
開煉機(jī)是兩個(gè)輥筒密煉機(jī)是兩個(gè)轉(zhuǎn)子
，開煉機(jī)是開放式煉膠污染大.
開煉機(jī)混煉量少
，各種配合劑量好加，而且因?yàn)槭情_放式的，散熱快，溫度影響不是那么明顯，而且如果感覺溫度比較高了
，可以停煉一段時(shí)間
，讓其冷卻后再混煉。
開煉機(jī)混煉過程普通包括包輥
、吃粉和翻煉三個(gè)階段
。
1．包輥
橡膠在開煉機(jī)中的幾種狀態(tài)
1—橡膠不易進(jìn)入輥縫；2—緊包前輥
；3—脫輥成袋囊狀
；4—呈粘流包輥
2．吃粉
在膠料包輥，參加配合劑之前
，要使輥距上端保存恰當(dāng)?shù)亩逊e膠
，適量的堆積膠是吃粉的必要條件。
3．翻煉
周向：混煉平均
；軸向：不平均
；徑向：平均性差
開煉機(jī)混煉的影響要素
（1）裝膠容量
裝膠容量需根據(jù)開煉機(jī)的規(guī)格及膠料配方特性合理肯定。容量過大
，使混煉分散效果降低，混煉溫度升高，容易產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象而影響膠料質(zhì)量；容量過小會(huì)降低消費(fèi)效率。
式中 V—裝膠容量，L
；D—輥筒直徑，cm；L—輥筒長(zhǎng)度；（2）輥距
輥距普通取4~8mm為宜
。輥距減小，剪切效果增大，但生熱大。（3）混煉溫度
輥溫過低，膠料硬度太大，容易損壞設(shè)備
。輥溫進(jìn)步有利于降低膠料的粘度，加快混煉吃粉速度，但溫度太高，容易使膠料產(chǎn)生脫輥現(xiàn)象和焦燒現(xiàn)象，難以操作。輥溫普通經(jīng)過冷卻的辦法堅(jiān)持在50~60℃之間
。但在混煉含有高熔點(diǎn)配合劑（高熔點(diǎn)古馬隆樹脂等）的膠料時(shí)
，需求恰當(dāng)進(jìn)步輥溫。