混煉車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
A烘膠安全操作規(guī)程
1）檢查搬運車輛的完好
2）生膠垛高不得超過十層
3）搬運時不得超載、過高運送
4）烘膠溫度控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi)
5）嚴禁將火柴
6）烘膠室內(nèi)蒸汽管道要有護罩，防止燙傷或橡膠燙流
7）車間無人時
8）烘膠室旁必須有相應的防火器材
B切膠安全操作規(guī)程
1）操作前認真檢查油箱油位、行程開關(guān)及液壓系統(tǒng)、切刀
2）切膠時精力集中
3）禁止切凍
4）不準切含大量鋼絲的膠料或雜物。
5）嚴禁手臂伸過切刀拉取生膠或用腳踩踏膠塊
6）切小塊天然或合成膠時嚴禁面對面操作
7）限位開關(guān)故障或油頂漏油時，不準使用
8）停用時
9）切膠前生膠碼放整齊，不準堵住通道
C配大料工安全操作規(guī)程
1） 割開帶子時防止劃傷自己
2） 倒取粉劑時輕拿輕放，以免飛揚傷眼或嗆鼻子
3） 開松焦油閥門時
，倒北邊去開，防止燙傷。4） 衣服穿著達三緊
，以免被大料簸箕掛住。5） 各種標準件料只能逐件卸車碼放
，嚴禁倒歪。6） 秤上放料要輕放，以免砸壞磅秤
。7） 配料處保持道路暢通
，嚴禁鋪攤一地。8） 切好生膠上架碼放
，不用的整件，下班退庫9） 合成擦膠時，膠條運輸不可落滿地
10） 配料中發(fā)現(xiàn)異物應及時向主任報告（尤其回軋）。
11） 出庫取料
D搗膠工安全操作規(guī)程
1） 啟動提升機倒料時
2） 卸料前，開煉機必須已運轉(zhuǎn)正常
3） 料斗內(nèi)膠料如不能卸下
4） 料斗內(nèi)膠料倒完后
5） 嚴禁在卸料處通過或傳遞物品。
6） 嚴禁在開煉下用手去扒卸料斗內(nèi)膠料
7） 啟動前檢查兩側(cè)急停開關(guān)的完好和靈敏性
8） 22寸開煉機啟動工作時，嚴禁單人操作
9） 割出小卷應拿住一端縱放入搗膠機內(nèi)
，嚴禁橫放。10） 加硫磺和T后嚴禁割刀，以免傷眼
。11） 搗膠工上崗必須先檢查三緊（兩手腕
、腰），合格方可上崗。12） 搗膠時防止膠料墜落后將料盤頂出碰腳
。13） 在膠料入搗膠架時，身體應盡力往后傾斜
。14） 搗膠完畢后下膠卷時，嚴禁身體靠仍抱著膠的輥筒
，應兩手全力抓膠，然后抱下。
E出片
、冷卻、卷取、架起安全操作規(guī)程1） 上崗前檢查三緊（手腕處
、腰），合格方可上崗。2） 嚴禁在冷卻機風扇處停留
、倚靠，以免將衣服吸入，發(fā)生危險。3） 蓋膠進入冷卻帶網(wǎng)中
，發(fā)生褶皺，可用木棒展開，或停機處理，嚴禁用手去展，以免掛傷手臂。4） 卷取前必須先將布軸墊布布置好
，緩慢卷取，嚴禁“”作業(yè)。5） 卸下蓋膠卷時
，小車必須有專人扶按，防止翻車傷人。6） 架蓋膠卷時
，二人要相互呼應，防止擠手或碰傷腿腳。7） 卷取前穿架布軸時
，二人要配合小心，防止碰傷或擠手。8） 從22寸開煉倒移至出片機時
，膠卷不少于4卷，嚴禁大卷上膠9） 上膠前，18寸開煉機必須已運轉(zhuǎn)正常
10） 割刀時
，出片人員應注意割刀方向是否有人。11） 出片后，刀架位置在支架上
，以防砸傷或碰腳。12） 出片時如出現(xiàn)架膠現(xiàn)象，嚴禁用手直接按膠
。13） 出片時
，嚴禁一手投膠，一手在輥下按膠。
F投料工安全操作規(guī)程
1） 端起大簸箕時防止碰到其它物品
。2） 上捏煉機臺時，要站穩(wěn)慢慢來
，防止滑倒或撒落粉劑。3） 倒料時，注意手臂防止碰傷
。4） 投生膠時
，不能連續(xù)投入，等第一塊搗碎，再投第二塊。5） 嚴禁投
、手伸進密煉室。6） 關(guān)閉投料門是
，防止擠手或笤帚。7） 投入粉劑后下降壓砣時，關(guān)上投料門
8） 合成擦膠時
G開煉安全操作規(guī)程
1） 不準到卸料斗下站立等卸料。
2） 卸料斗回翻時嚴禁搶拿未卸凈膠料
3） 卸料斗歸位后方可抬料
4） 衣服達到三緊才可上崗。
5） 衣服嚴禁倚靠輥筒或坐在料盤上休息
6） 打包過薄時
7） 回軋蓋膠發(fā)現(xiàn)異物應停機處理
8） 合成擦膠中的長線頭或鋼絲應提前撿出
9） 擦貼膠下片冷卻時
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