開式混煉機是橡膠制品廠較早使用的一種混煉塑料設備。在壓延機生產(chǎn)線上
,開放式攪拌機位于壓延機的前面和后面。其作用是將混合均勻的原料混合塑化
,為壓延塑料制品提供混合更均勻的熔融物料
。開式攪拌機的攪拌過程可分為:
將粉末橡膠材料包裹在輥上后,為了盡快將復合劑混合到橡膠中,應在輥隙上保持適當數(shù)量的累積橡膠
。吃粉末時
,當橡膠材料進入堆積橡膠的上層時,會因阻力而堵塞和折疊
,在堆積橡膠的前面形成縐紋槽
,粉末可以進入這些槽,進入堆積橡膠的內(nèi)部
。如果沒有橡膠堆積
,則混合劑僅通過后輥與橡膠之間的剪切力將粉末擦拭到橡膠中,不會使粉末深入橡膠中,影響混合效果
。此外
,未摩擦到橡膠中的粉末將被后輥和橡膠擠壓成薄片,并落入接收盤中
。如果它是液體復合劑
,它將粘附在后輥上或流到接收板上,使得以后很難混合
。在食用粉末的過程中
,累積的膠水量必須適中。如果沒有積膠或積膠量太少
,一方面
,復配劑只能通過后輥與橡膠之間的剪切力摩擦到橡膠中,不能深入橡膠中影響分散效果
;另一方面
,未摩擦到橡膠中的粉末復合劑將被后輥擠壓成碎片并落入接收盤中。如果是液體復合劑
,它會粘在后滾筒上或落在接收盤上
,導致混合困難。如果積聚的膠水過多
,一些橡膠會在輥縫上端旋轉(zhuǎn)和滾動
,無法進入輥縫,因此復合劑不易混合
。在開式軋機上加工帶卷邊的不飽和橡膠時
,通過改變輥溫會出現(xiàn)四種不同的卷邊狀態(tài)。溫度低
,橡膠材料堅硬
,彈性高。橡膠主要停留在堆積的橡膠和滑道上
,延遲了生產(chǎn)過程
。當溫度合適時,橡膠可以正常地纏繞在滾筒上
,既有塑性流動,又有適當?shù)母邚椥宰冃?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,有利于混煉作業(yè)
。隨著溫度的升高,流動性增加
,分子間作用力減小
,強度降低。薄膜不能緊緊地包裹在滾筒上,導致滾落或斷裂
。橡膠在較高溫度下以粘彈性流體的形式包裹在滾筒中
,并產(chǎn)生塑性流動。
轉(zhuǎn)動和混合的第三個階段是轉(zhuǎn)動。由于橡膠的高粘度
,在混合過程中,橡膠僅沿開式混煉機滾筒的旋轉(zhuǎn)方向沿圓周方向流動
,沒有軸向流動
,沿圓周方向流動的橡膠僅為層流。因此
,靠近前輥表面約
1/3膜厚的橡膠層無法流動,成為
“死層”或“死層”,如圖所示。此外
,輥縫上部積聚的膠水也會形成部分楔形
“回流區(qū)”。上述原因?qū)е聫秃蟿┰诨衔镏械姆稚⒉痪鶆颉?/span>