密煉機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：
1.根據(jù)內(nèi)部混合室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6~0.7） 3.打開(kāi)攪拌機(jī)的電源開(kāi)關(guān)和加熱開(kāi)關(guān)，對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、定時(shí)裝置、電源系統(tǒng)的指示和記錄是否正常； 4.密煉機(jī)預(yù)熱后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備混膠； 5.提起上頂螺栓，將切割成小塊的生膠從進(jìn)料口放入密煉機(jī)，放下上頂螺栓，混煉膠1min； 6.提起上頂螺栓，加入少量材料，放下上頂螺栓，攪拌1.5分鐘； 7.提起上頂螺栓，加入炭黑或填料，放下上頂螺栓，攪拌3分鐘； 8.提起上頂螺栓，加入液體軟化劑，放下上頂螺栓，攪拌1.5min； 9.出膠時(shí)，用熱電偶溫度計(jì)測(cè)量橡膠材料的溫度 10.將開(kāi)式攪拌機(jī)的輥距調(diào)整為3.8mm，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使開(kāi)式攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)循環(huán)水閥，將密煉機(jī)排出的橡膠放入開(kāi)式攪拌機(jī)的上包輥。當(dāng)橡膠溫度降至110℃以下時(shí)，加入硫磺，左、右刀具分別切割兩次。當(dāng)所有的硫磺都被吃掉時(shí)，橡膠表面相對(duì)光滑，并切割橡膠。 11.將開(kāi)式攪拌機(jī)的輥距調(diào)整為0.5mm，放入橡膠薄道，制作三角袋和薄道5次，將輥距調(diào)整為2.4mm左右，放入橡膠包輥，待表面光滑無(wú)氣泡后取下片材，稱取橡膠總質(zhì)量，將其放在平整干凈的金屬表面上，冷卻至室溫，貼上標(biāo)簽，注明橡膠配方號(hào)和攪拌日期，并停放使用。