1、壓延機構(gòu)技術(shù)優(yōu)點 下一篇：橡膠密煉機的工作原理介紹
現(xiàn)有的銅帶材廣泛采用分切的方式生產(chǎn)，這種分切方式生產(chǎn)銅帶材的方式在使用中存在以下缺點：
1)銅帶材的寬度要靠上、下兩切刀間的隔套長度來保證，所以對一組隔套的長度尺寸、形位公差等要求其嚴(yán)格，加工工序復(fù)雜;2)生產(chǎn)不同寬度的銅帶需配備相應(yīng)規(guī)格的隔套，備附件規(guī)格繁多，相近規(guī)格難以區(qū)分;3)小規(guī)格(寬度≤3 mm)銅帶材很難分切出來，即使分切也得先分切成大一規(guī)格的銅帶，再將其繼續(xù)分切成小規(guī)格銅帶，只有中間部分是成品，兩邊均為廢料，浪費大;4)分切厚度受到限制，厚度過厚難以切透，厚度過薄易造成卷邊
本機構(gòu)緊湊且使用方便
1)本機構(gòu)實現(xiàn)對圓銅線進行壓延變形，生產(chǎn)銅帶材，因此軋制成品規(guī)格不受限制，一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種規(guī)格的銅帶。2)軋輥調(diào)整機構(gòu)可單獨對上軋輥的左右兩端進行調(diào)整，也可同步調(diào)整。 3)徹底解決了小規(guī)格銅帶材的生產(chǎn)問題，且軋制精度高。4)軋輥可配對修磨，循環(huán)使用，使用壽命長。5)選用斜齒輪與蝸桿和蝸桿套嚙合，當(dāng)斜齒輪沿軸線上下移動時，嚙合中心距始終保持不變，所以無論怎樣調(diào)整，蝸桿和蝸桿套均能與斜齒輪充分嚙合，保證機構(gòu)工作中軋輥不產(chǎn)生位移。
2、壓延機構(gòu)組成
壓延機構(gòu)是由機架、軋輥架、軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)、同步減速電機等組成。
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銅帶壓延機壓延機構(gòu)技術(shù)分析952
- 2021-10-12 -
，產(chǎn)生廢品;5)分切方式對材料的軟硬度要求較高，太軟會粘刀
，無法分切;6)分切精度低
，生產(chǎn)效率低。
，帶寬
、帶厚精度高，生產(chǎn)效率高。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點: