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橡膠密煉機(jī)的工作原理952
- 2021-10-12 -

密煉機(jī)一般由密煉室

、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子
、上頂栓
、下頂栓、測溫系統(tǒng)
、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)
、安全裝置
、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱
，突棱的數(shù)目有二棱
、四棱、六棱等
，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形
、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類
。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成
，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化
；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子
、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械
，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子
、轉(zhuǎn)子密封裝置
、加料壓料裝置、卸料裝置
、傳動裝置及機(jī)座等部分組成
。 密煉機(jī)煉膠作用的的基本工作部分由密煉室、轉(zhuǎn)子
、上頂栓和下頂栓構(gòu)成
。在工作過程中，密煉室
、上頂栓和下頂栓三者組成密閉的空間
，其內(nèi)有兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。放入其中的膠料受到轉(zhuǎn)子間的剪切捏煉作用
，密煉室壁的擠壓作用
，及上下頂栓的分流等作用，而達(dá)到將膠料混煉均勻的目的
。
　　密煉機(jī)工作時
，兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切
，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分
，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。
　　在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中
，物料處處受到剪切和摩擦作用
，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低
，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性
，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙
、轉(zhuǎn)子與上
、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙
，受到剪切而破碎
，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。
　　同時
，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動
，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻
。配合劑如此反復(fù)剪切破碎
，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌
，使配合劑在膠料中分散均勻
，并達(dá)到一定的分散度。
　　由于密煉機(jī)混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機(jī)大得多
，煉膠溫度高
，使得密煉機(jī)煉膠的效率大大高于開煉機(jī)。密煉機(jī)混煉一般要和壓片機(jī)配合使用
，先把生膠配合劑按一定順序投入密煉機(jī)的混煉室內(nèi)
，使之相互混合均勻后，排膠于壓片機(jī)上壓成片
，并使膠料溫度降低（不高于100℃）
，然后再加入硫化劑和需低溫加入的配合劑，通過搗膠裝置或人工搗膠反復(fù)壓煉
，以混煉均勻
，經(jīng)密煉機(jī)和壓片機(jī)一次混煉鋼就得到均勻的混煉膠的方法叫做一段混煉法。
    有些膠料如氯丁膠料
，順丁膠料經(jīng)密煉機(jī)混煉后
，于壓片機(jī)下片冷卻，并停放一定時間
，再次回到密煉機(jī)上進(jìn)行混煉
，然后再在壓片機(jī)上加入硫化劑，超促進(jìn)劑等
，并使其均勻分散
，得到均勻的混煉膠，這種混煉方法叫做二段混煉
。密煉機(jī)的加料順序一般為：生膠——小料（包括促進(jìn)劑、活性劑
、防老劑等）——填料
、補強(qiáng)劑——液體增塑劑。密煉機(jī)混煉一般要和壓片機(jī)配合使用
，先把生膠配合劑按一定順序投入密煉機(jī)的混煉室內(nèi)
，使之相互混合均勻后，排膠于壓片機(jī)上壓成片
，并使膠料溫度降低（不高于100℃）
，然后再加入硫化劑和需低溫加入的配合劑
，通過搗膠裝置或人工搗膠反復(fù)壓煉，以混煉均勻
，經(jīng)密煉機(jī)和壓片機(jī)一次混煉鋼就得到均勻的混煉膠的方法叫做一段混煉法
。
    有些膠料如氯丁膠料，順丁膠料經(jīng)密煉機(jī)混煉后
，于壓片機(jī)下片冷卻
，并停放一定時間，再次回到密煉機(jī)上進(jìn)行混煉
，然后再在壓片機(jī)上加入硫化劑
，超促進(jìn)劑等，并使其均勻分散
，得到均勻的混煉膠
，這種混煉方法叫做二段混煉。密煉機(jī)的加料順序一般為：生膠——小料（包括促進(jìn)劑
、活性劑
、防老劑等）——填料、補強(qiáng)劑——液體增塑劑
。三江機(jī)械專業(yè)專注致力于研發(fā)
、生產(chǎn)、銷售
、維護(hù)為一體的橡塑化工機(jī)械制造的企業(yè)
。
要得到質(zhì)量好的混煉膠，應(yīng)根據(jù)膠料性質(zhì)來決定合適的容量
，加料順序以及混煉的時間
、溫度、上頂栓的壓力等工藝條件
。

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