一、主要危險源 上一篇：橡膠開煉機(jī)的操作指南
1.機(jī)械傷害 2.觸電傷害 3.高溫傷害
二、危險源觸發(fā)因素
1.機(jī)械傷害：未按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，不遵守技術(shù)操作規(guī)程。
2.觸電傷害：主要來源于電源線路老化及接線不良。
3.高溫傷害：主要來源于蒸汽管路損壞。
三、安全措施
1.操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗操作橡膠開煉機(jī)。
2.認(rèn)真做好崗前隱患排查，上崗操作前應(yīng)穿好工作服、扎好袖口，戴好工作帽，戴好耳塞及專用防毒防塵口罩，并打開吸塵裝置。
四、橡膠開煉機(jī)安全操作規(guī)程
1.經(jīng)“三位一體”、“手指口述”安全確認(rèn)后方可開機(jī)。
2.上崗前橡膠開煉機(jī)檢查項目：
（1）檢查緊急開關(guān)的靈敏性，緊急制動時電動機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn)
（2）檢查冷卻水，加熱蒸汽管路是否通暢
（3）檢查潤滑系統(tǒng)是否通暢
（4）檢查輥筒間有無雜物；檢查防護(hù)罩是否齊全牢固，緊固件有無松動；
3.橡膠開煉機(jī)操作指南
（1）調(diào)輥距時，兩輥筒應(yīng)平行，根據(jù)工藝調(diào)整輥距大小，嚴(yán)禁偏輥操作，嚴(yán)禁帶膠調(diào)整輥距。
（2）在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)時，通過蒸汽按工藝要求進(jìn)行預(yù)熱，通過冷卻水控制輥溫。調(diào)節(jié)輥溫時，應(yīng)防止溫度驟升驟降，以免引起輥筒的斷裂，預(yù)熱時應(yīng)使兩筒保持一定距離，防止受熱膨脹引起輥面擠壞。
（3）兩人以上操作，必須互相呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無任何危險后，方可開車。
（4）投料時應(yīng)從靠近速比齒輪的一端加入，凍結(jié)的膠料必須加溫后才能使用，不得直接加入煉膠機(jī)。
（5）可通過擋膠板液壓控制系統(tǒng)調(diào)整工作面的大小
（6）加磺時
（7）操作時要先劃（割）刀
（8）推料必須半握拳
（9）操作過程中密切關(guān)注各潤滑部位的潤滑情況
（10）遇到突然停車
（11）生產(chǎn)完畢后
4.設(shè)備出現(xiàn)異常
5.工作完畢切斷電源、關(guān)閉水、氣閥門。清理工作場所，保持現(xiàn)場清潔
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橡膠開煉機(jī)的安全操作規(guī)程952
- 2021-10-12 -
，輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過1/4圓周
。
。管路不準(zhǔn)有泄露情況
，水壓氣壓必須符合工藝規(guī)定。
，有無泄露：啟動油泵
，觀察回油和油箱油位是否正常，由溢油閥控制油壓，使其不大于0.3Mpa。檢查減速機(jī)和齒輪罩內(nèi)的潤滑情況。
。
，應(yīng)將擺膠裝置停于輥筒下膠一側(cè)
，主機(jī)速度不應(yīng)過快，待膠料壓入牽引輥筒后
，調(diào)整主機(jī)和牽引速度
，使其相匹配。
，后上手拿膠
，膠片未劃（割）下，不準(zhǔn)硬拉硬扯
。割刀必須放在安全地方
，割膠時必須在輥筒下半部進(jìn)刀，割刀口不準(zhǔn)對著自己身體方向
。
，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反
。
，隨時加注潤滑油。
，應(yīng)按順序切斷電源并關(guān)閉水
、氣閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車
。
，應(yīng)正常停止運(yùn)行，禁止緊急制動關(guān)閉設(shè)備
。
、故障時，應(yīng)立刻停機(jī)及時向代班班長（主任）匯報
，請專業(yè)人員維修并說明情況
，不得擅自處理。
。做好交接班記錄，交接班必須交接安全情況
，為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件
。