壓延是橡膠加工重要的工藝過(guò)程之一
力車胎行業(yè)普通使用的壓延機(jī)為三輥和四輥壓延機(jī)，兩輥和五輥以上的壓延機(jī)使用較少
壓延工藝中有壓膠片、壓型(壓紋)
壓型(壓紋)是指用壓廷機(jī)將混煉膠壓成有一定斷面型狀或表面花紋的半成品
貼合是指用壓延機(jī)將兩種不同的薄膠片貼合在一起，也可以是將薄膠片與膠布貼合在—起，它的工藝特點(diǎn)是四輥壓延機(jī)的上
貼膠是指用壓延機(jī)將薄膠片貼合在紡織物(如簾子布、帆布)的工藝過(guò)程
擦膠是利用壓延機(jī)輥筒速比產(chǎn)生的剪切力和擠壓力將膠料擠擦入織物的縫隙里去，使織物表面掛上一層薄薄的膠糊
壓力貼膠，其工藝方法與貼膠相同
壓延后的膠片出現(xiàn)性能上有方向性的現(xiàn)象，這叫壓延效應(yīng)
壓延效應(yīng)會(huì)影響一些制品的質(zhì)量
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壓延機(jī)有哪些類型？怎樣表示?952
- 2021-10-12 -
。壓延是利用壓延機(jī)輥筒的擠壓力使膠料發(fā)生塑性流動(dòng)和變形
，將膠料制成具有一定斷面規(guī)格和一定斷面幾何形狀的膠片
，或者將膠料覆蓋于紡織物表面制成具有一定斷面厚度的膠布的工藝加工過(guò)程。壓廷工藝能夠完成的作業(yè)形式有膠料的壓片
、壓型
、膠片貼合、紡織物的貼膠
、擦膠和壓力貼膠
。
。壓延機(jī)輥筒排列方式有I型、г型
、L型
、Z型、S型或斜z型等幾種類型
。三輥壓延機(jī)還有一種△型排列方式
，四輥壓延機(jī)還有軸交叉的新結(jié)構(gòu)型式，例如XY 3I 630
，XY 4г1730;XY是橡膠壓延機(jī)漢語(yǔ)拼音前第一個(gè)字母
，如果是X(S)Y則表示橡塑兩用壓延機(jī)，3I表示是3輥,輥筒呈Ⅰ型排列;4г表示是4輥
，輥筒呈г型排列;后面的數(shù)字表示輥筒的工作長(zhǎng)度分別為630mm和1730mm
。
、貼合
、貼膠、擦膠和壓力貼膠(半擦膠)幾種
。壓片是指用壓延機(jī)將混煉膠壓成厚薄均勻的薄片
。壓片的特點(diǎn)是壓延機(jī)各輥筒線速度相同，要求膠片表面光滑無(wú)縐摺
，內(nèi)部密實(shí)無(wú)孔和海綿狀
，厚薄均勻、收縮變形率均一
。
，如用小四輥壓延機(jī)壓出自行車胎面膠的過(guò)程就叫壓型，工藝特點(diǎn)與壓片差不多
，但壓型必須要有型輥
。
、中輥速度相同
，按不同的需要，有時(shí)會(huì)增加一些輔助導(dǎo)輥
，輥溫對(duì)貼合質(zhì)量較為重要
。
，其特點(diǎn)與貼合基本相同
，但輥溫一般都在100℃左右，要求輥筒的中高補(bǔ)償值較為準(zhǔn)確
，否則對(duì)貼合后的膠布質(zhì)量影響較大(軸交叉結(jié)構(gòu)的壓延機(jī)輥筒無(wú)需有中高補(bǔ)償值)
。
。其特點(diǎn)是三輥機(jī)中輥的轉(zhuǎn)速大于上
、下輥筒的轉(zhuǎn)速，輥筒溫度較高
，要求膠料的可塑度大些
。
，唯一區(qū)別是在織物進(jìn)入壓延機(jī)的輥縫處留有適量的積存膠料
，借以增加膠料對(duì)紡織物的擠壓力和滲透作用，從而提高了膠料與織物之間的附著力
。其特點(diǎn)與貼膠也相同
，但輥縫處的積膠多少對(duì)簾布產(chǎn)生劈縫、摞股和壓偏關(guān)系大
，故對(duì)操作技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的要求較高
。
。例如
，膠片拉伸強(qiáng)度和導(dǎo)熱性壓延方向大于橫向，而伸長(zhǎng)率則正好相反
。產(chǎn)生壓延效應(yīng)的原因是因?yàn)槟z料通過(guò)輥距時(shí)
，外力拉伸作用使線型橡膠大分子鏈被拉伸變形取向，以及幾何形狀不對(duì)稱的配合劑粒子沿壓延方向取向排列所致
。
，適當(dāng)提高壓延溫度和半成品停放溫度，減慢壓延速度
，適當(dāng)增加膠料的可塑度
，將熱煉膠料調(diào)轉(zhuǎn)90°角度供壓延機(jī)使用或?qū)貉幽z片調(diào)轉(zhuǎn)90°角裝模硫化等
，都是減少壓延效應(yīng)行之有效的方法。另外在配方設(shè)計(jì)時(shí)要盡量避免采用有向異性的配合