橡膠壓延的注意事項952
- 2021-10-12 -
橡膠的壓延工藝包括將膠料制成一定厚度和寬度的膠片
;在膠片上壓出某種花紋,以及在作為制品結(jié)構(gòu)骨架的織物上覆上一層薄膠(如插膠、貼膠)等。根據(jù)產(chǎn)品的種類和外觀的不同,具體壓延工藝有壓片、壓型、簾布貼膠和帆布擦膠。橡膠經(jīng)壓延制作出的成品(橡膠氣囊、堵水氣囊等)使橡膠本身的特性加強。用作壓延的膠料,應要求有良好的包輥性
,流動性,焦燒性和收縮性。在進行配方設計時,應注意以下幾點:1
、各種生膠的壓延特性:天然生生膠強度高,包輥性好,流動性好,易于進行壓延,順丁膠次之,氯丁膠包輥性好,但對熱敏感性大,易產(chǎn)生粘輥,丁苯膠和丁晴膠流動性差
,比較難以進行壓延,壓延膠片收縮性大
,無論選用哪種生膠
,都須有足夠低的粘度值,才能獲得良好的流動性
;
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、填料的選擇:在一般壓延中,都要配入一定量的填料
,有利于壓延操作
,炭黑,白炭黑
,碳酸鈣都很適用
。陶土不宜使用,再生膠有利于壓延
;
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、加入軟化劑可取得良好壓延效果
,但應根據(jù)具體的壓延作業(yè)的要求加以選用,壓片要求膠片有一定的挺性
,不易變形
,采用增塑作用不太大的軟化劑:如油膏。固體古馬樹酯
,瀝青
,松香等;
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、硫化體系:壓延制作通常在較高溫度(90-110℃)下進行
,、對于硫化體系的選擇首先應考慮不易焦燒
。通常壓延膠料的門尼焦燒時間應控制在20-25分鐘以上
。
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